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Geschlossene Doppelpunkt-Präzisionspresse der Serie YPH

1. Mit der geschlossenen Doppelpunktpresse der Serie YPH ist unser Unternehmen auf die Herstellung hochpräziser Motorkerne spezialisiert. Es kann Stator-Stanzteile mit einem maximalen Außendurchmesser von 800mm (unterstützt 1200mm Anpassung), Konturtoleranz ±0,015mm, Grat ≤0,015mm und Stapelkoeffizient ≥98% produzieren. Die Anlage ist mit einem intelligenten IoT-Überwachungssystem ausgestattet, das die Stanzparameter und die Lebensdauer des Werkzeugs in Echtzeit verfolgt und bei der Auslieferung von 3 Millionen Stück in Folge (von taiwanesischen Kunden verifiziert) Nullfehler gewährleistet. Durch die dynamische Kompensation und die Multi-Link-Drehzahländerungstechnologie wird der Kern-Eisen-Verlust um 10%-15% reduziert, was dazu beiträgt, die Energieeffizienz von neuen Energiemotoren um mehr als 0,8% zu verbessern und 18% an Gesamtkosten einzusparen. Der schnelle Werkzeugwechsel in 15 Minuten, die Energieeinsparung von 55% und die Lebensdauer des Werkzeugs von 8 Millionen Stößen bieten effiziente und zuverlässige Lösungen für Industriemotoren, Haushaltsgeräte und Windkraftanlagen. (Etwa 150 Wörter)

2. Unser Unternehmen verwendet eine geschlossene YPH-Doppelpunktpresse zur Herstellung von Motorkernen mit einem maximalen Außendurchmesser von 800 mm, einer Genauigkeit von ±0,015 mm, einem Grat ≤0,015 mm und einem Stapelkoeffizienten ≥98%. Das IoT-System überwacht die Stanzdaten in Echtzeit und erreicht bei der Lieferung von 3 Millionen Stück (taiwanesische Kunden) null Fehler, reduziert den Eisenkernverlust um 10% und hilft, die Energieeffizienz des Motors um 0,8% zu verbessern. 15-Minuten-Werkzeugwechsel, 55% Energieeinsparung und 8 Millionen Stempelstandzeiten, umfassende Kosteneinsparungen von 18%, geeignet für neue Energie, Windenergie und High-End-Industriemotorbereiche.