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Presse à portique haute performance à double point d'appui de la série JM36

1. Le noyau du moteur fabriqué par la presse à portique à double point de la série JM36 vous offre la valeur fondamentale suivante avec la technologie fondamentale de l'équipement :
Noyau de très haute précision : Précision de positionnement répété de ±0,01 mm + compensation dynamique du parallélisme, faux-rond axial du noyau après laminage ≤0,03 mm, uniformité de l'entrefer augmentée de 30%, efficacité du moteur augmentée de 0,5%-1,2% (taux de conformité de l'efficacité énergétique IE5/IE6 de 100%).
Contrôle des bavures sans défaut : bavure de poinçonnage ≤0,015mm (tôle d'acier au silicium de 0,35mm), laminage direct sans traitement secondaire, coefficient de laminage ≥98,5%, perte de fer réduite de 10%-15%.
Capacité de couverture de toutes les tailles : des micro-moteurs d'un diamètre extérieur de 50 mm aux noyaux de stator d'éoliennes de 2000 mm, la durée de vie totale du moule dépasse 5 millions de coups, le taux d'utilisation des matériaux atteint 97% et le coût global est inférieur de 18% à celui de l'industrie.
Garantie d'une production de masse ultra stable : Le système IoT surveille la courbe de tonnage d'emboutissage en temps réel, la tolérance du poids du noyau est de ±0,3%, et la fluctuation de la densité du flux magnétique est ≤2%, ce qui résout complètement les dangers cachés du bruit et des vibrations anormales du moteur. (2

2. Large couverture de tonnage : Types 110 à 800 (force nominale 110T-800T), adaptés à l'estampage de noyaux d'un diamètre extérieur de 50 à 2000 mm, supportant le découpage d'acier au silicium de 0,2-3,0 mm, d'alliage amorphe et d'acier à haute résistance, répondant aux besoins des appareils électroménagers, des énergies nouvelles et de l'énergie éolienne.
Structure à double point du portique : entraînement synchrone à double vilebrequin, capacité de charge anti-eccentrique augmentée de 50%, parallélisme dynamique ≤0,03mm/m sous une table large (maximum 2500×1200mm), assurant la précision du contour du poinçonnage du stator de grande taille ±0,02mm.
Contrôle de haute précision : système servo en boucle fermée + rail de guidage allemand Rexroth, précision de positionnement répété ±0,01mm, courses jusqu'à 150 fois/minute (type 110) à 30 fois/minute (type 800), bavures ≤0,02mm, coefficient d'empilage ≥97,5%.
Production intelligente : La plateforme de données IoT surveille la courbe de tonnage et la contrainte du moule en temps réel, la maintenance prédictive réduit les temps d'arrêt, la durée de vie du moule est augmentée de 30% (5 à 10 millions de coups), et la consommation d'énergie est inférieure de 40% par rapport aux modèles traditionnels.

3. Les principaux avantages de notre noyau de fer :
✅ Haute précision : faux-rond axial après empilage ≤0,03mm, l'efficacité énergétique du moteur a augmenté de 0,5%+ ;
✅ Faible perte : bavures ≤0.015mm, perte de fer réduite de 10%-15%, atteignant la norme IE6 ;
✅ Entièrement adaptable : Couverture complète de 50 mm à 2000 mm, taux d'utilisation des matériaux 97% ;
✅ Risque zéro : Contrôle de qualité IoT en temps réel, tolérance de poids ±0,3%, CPK≥1,67.