Application :
Le vilebrequin est utilisé pour convertir le mouvement linéaire du piston en mouvement rotatif et est relié au système de transmission pour transmettre la puissance. Les principaux scénarios d'application sont les suivants
Le vilebrequin est utilisé dans le moteur à combustion interne pour convertir le mouvement aval du piston en mouvement de rotation, entraînant ainsi les pièces rotatives du moteur, telles que la traction du moteur, les roues, etc.
Machines industrielles :
De nombreux équipements industriels utilisent également des vilebrequins pour convertir le mouvement du piston en force de rotation, tels que les générateurs, les pompes et les groupes électrogènes.
Moteurs d'avion :
Les vilebrequins sont également utilisés dans certains moteurs d'avion, comme dans les moteurs d'automobiles, pour convertir un mouvement linéaire en un mouvement de rotation.
Navires et machines lourdes :
Dans certains moteurs de navires à grande puissance et dans certains équipements de machinerie lourde, le vilebrequin est l'élément central et efficace de la transmission de la puissance, assurant le fonctionnement stable du moteur.
Technologie de traitement :
La fabrication des vilebrequins exige une précision et une résistance extrêmement élevées, et les technologies de traitement suivantes sont nécessaires :
La fabrication des vilebrequins adopte généralement la technologie du forgeage, car le forgeage permet d'augmenter la densité et la résistance du matériau, ce qui rend le vilebrequin pertinent et résistant à la fatigue. Des matériaux à haute résistance sont généralement utilisés pour le forgeage.
Tournant :
Le vilebrequin est tourné sur un tour pour obtenir la forme de base de l'arbre vertical, puis il est transformé en rainures de clavette, en rainures de clavette, en sièges de palier et autres pièces.
Broyage :
La surface du vilebrequin est facettée, en particulier la surface de contact du palier et la partie de l'arbre de précision, afin d'améliorer son état de surface et sa précision dimensionnelle.
Traitement thermique :
Le vilebrequin subit un traitement thermique (trempe, revenu, etc.) au cours du processus de fabrication afin d'améliorer sa dureté et sa résistance à l'usure, et de garantir sa durée de vie dans des conditions de travail à forte charge.
Équilibrage et essais :
Le vilebrequin doit être équilibré pour garantir qu'il n'y a pas de force déséquilibrée pendant la rotation, ce qui provoquerait des vibrations excessives. En outre, le chromosome du vilebrequin est soumis à une série de tests de qualité, tels que la détection des défauts (fils, rayons X), etc., afin de s'assurer qu'il ne présente aucun défaut.