Diferentes materiais para punções do estator e do rotor têm diferentes caraterísticas de desempenho
A perfuração do estator e do rotor é uma peça importante utilizada em máquinas rotativas, como motores e geradores. A sua qualidade e desempenho afectam diretamente o desempenho e a fiabilidade de toda a máquina. Por conseguinte, o processo de produção e fabrico da perfuração do estator e do rotor é muito importante.
O processo de fabrico do estator e do rotor por puncionamento inclui várias etapas, sendo as mais importantes a estampagem e a laminação. A estampagem é o processo de estampar a chapa de aço com a forma do estator e do rotor através de uma matriz, enquanto a laminação é o processo de empilhar várias chapas de aço estampadas para formar o estator e o rotor. Neste processo, deve prestar-se atenção à precisão e à qualidade em cada passo para garantir a qualidade de fabrico e o desempenho da perfuração do estator e do rotor.
Para além do processo de fabrico, a seleção de materiais para a perfuração do estator e do rotor também inclui aço, aço inoxidável, liga de alumínio, etc. Diferentes materiais têm diferentes caraterísticas de desempenho e têm de ser selecionados de acordo com as necessidades reais. Ao mesmo tempo, para melhorar o desempenho da perfuração do estator e do rotor, o material tem de ser tratado termicamente e tratado à superfície.
O pessoal de inspeção de estator e rotor tem de realizar inspecções rigorosas em cada lote de produtos de produção não rotineira, incluindo o tamanho, a forma, a qualidade da superfície, o desempenho e outros aspectos. Ao mesmo tempo, é também necessário efetuar testes de tipo e testes de fábrica aos produtos para garantir que a qualidade e o desempenho dos produtos cumprem os requisitos.