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浙江益田精工 APJ-350 龙门式高速精密冲床

1. 我公司采用浙江益田精密APJ-350龙门高速冲床，专业从事超高效电机铁芯批量生产。该设备冲孔次数达 600 次/分钟，重复定位精度±0.01mm，动态振动＜0.03mm，确保冲孔毛刺≤0.015mm（优于国家标准 G2 级），重叠系数≥98%。采用德国伺服送料系统，硅钢片利用率达到 97%，废品率降至 3% 以下。物联网系统实时监控模具寿命（超过 500 万冲次）和能耗（节能 40%），已稳定为某新能源客户提供 200 万个零缺陷型芯，减少铁损 15%，提高电机能效 0.8%。15 分钟快速换模、72 小时紧急交付能力、±0.5% 铁芯重量公差，满足了新能源汽车、工业伺服、家电等领域对高效低噪音电机的严格要求。(约 200 字）

 

2. APJ-350 龙门冲床实现±0.01mm精度，600次/分钟高速冲压，毛刺≤0.015mm，硅钢利用率97%。物联网系统可保证模具寿命达 500 万冲次，节能 40%，200 万个铁芯零缺陷交付，铁损降低 15%，电机能效提高 0.8%。15 分钟换模，72 小时应急响应，适应新能源、工业、家电电机，重量公差±0.5%，叠加系数≥98%。

东亚电机多年来一直致力于成为行业标杆。依托浙江益田精工APJ-350龙门高速精密冲片机的核心技术，我们的定转子冲片在性能、效率、可靠性等方面都达到了行业领先水平。具体优势如下：

1.高精度 - 低损耗
采用瑞士直线导轨闭环控制技术，冲片轮廓重复精度稳定在±0.01mm以内，叠片铆接后铁芯整体轴向公差≤0.05mm，气隙均匀性提高30%，有效降低电机铁损和涡流损耗。根据第三方测试，0.35mm 硅钢片铁芯叠片系数达到 98.2%，比传统工艺铁损降低 15%，帮助客户实现 IE5 超高效率电机能效目标。
2.零毛刺、无返工
专利动态平衡系统控制冲孔振动（振幅<0.03mm），配合模具间隙自适应补偿技术，冲孔截面光洁度达到 Ra0.8μm，毛刺高度≤0.015mm（优于国标 G2 级标准）。可直接与全自动堆垛线连接，省去二次去毛刺的成本，生产效率提高 20% 以上。
3.高度一致性和强有力的质量控制
设备配备物联网智能监控系统，可实时跟踪冲压 OEE（≥85%）和模具寿命（≥500 万冲次）等关键参数。CPK≥1.67的工艺能力，确保量产铁芯重量公差≤±0.5%，磁通分布均匀性差异＜3%，彻底解决电机异响、转矩波动等行业痛点。
快速反应、降低成本和提高效率
APJ-350 可在 72 小时内完成模具切换，日产量超过 300,000 冲次。结合材料利用率达 97% 的伺服送料系统，单个型芯的综合成本降低了 18%。我们已连续为一家知名的台湾公司提供了 200 多万件零缺陷芯材产品，交货期达到 100%。

选择我们的核心产品，您将获得
✅ 降低电机综合损耗（铁芯效率贡献率提高 0.8%+)
✅ 更稳定的批量生产一致性（客户退货率 <0.02‰)
✅ 更快的市场响应速度（紧急订单交付周期缩短 50%）

我们可免费提供核心样品和第三方测试报告。欢迎您随时预约参观工厂，见证 APJ-350 高速冲压技术和质量控制体系的实力！